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肉鸡屠宰加工工艺研究

时间:2011-01-07    点击: 次    来源:阳光畜牧网    作者:佚名 - 小 + 大

        2、中拔区
  中拔区是指已去完毛的鸡被去除内脏、头、脖皮并清洗干净这一过程所在的区域。其工艺流程如下:上挂→摘小毛→拽头→开颈皮、割头→抠嗉→割嗉→割脖皮→开腔→掏内脏→分肝→分胗→摘脾→拽肠→掏腔→拽油→割胸囊炎→内外清洗→下挂。对于中拔区应注意的是应经常对鸡体进行冲洗,以保持鸡体卫生和湿润,可以在若干个工序之间安排外喷淋器。中拔区的人员安排,以6000只/h的电宰厂为例,前处理区为1条传送系统,中拔区为2条传送系统,否则传送速度太快,不易操作。2条速度为3000只/h的中拔区,应安排的操作员工如下:上挂4人,摘小毛6人,拽头2人,开颈皮2人,割头2人,抠嗉6人,割嗉6人,割脖皮4人,开腔10人,掏内腔10人,分肝4人,分胗4人,摘脾2人,拽肠4人,掏腔2人,拽油4人,割胸囊炎2人。其中拽头和割头工序可以用1台去头机来完成,如果没有安装鸡体内外清洗机,还需安排4人进行内清洗,鸡体被去除内脏,去除头及脖皮并清洗干净后由自动卸鸡器使鸡体自动掉下流入预冷区。
        3、预冷区
  预冷区是指来自中拔区的鸡体被消毒和冷却这一过程所在的区域。通常有2种预冷方式,即预冷池式和预冷机式。早期的电宰厂大都采用池式预冷,即在一个长方形水池中布置一些制冷排管,鸡体通过悬链系统进入池子,并在池子中运行约40min,其特点是预冷效果好,运行成本较低,但不利于卫生清洗。近几年新建的电宰厂,大多采用螺旋预冷机,虽然运行成本略高于池式预冷,但便于卫生清洁,有利于保证鸡肉的品质,预冷时间也应保证在35-40min。不管采用何种方式,都分成2个阶段预冷。第1阶段水温可以稍高些,在水中加次氯酸钠消毒液,第2阶段水温应保持在0-1°C。这样才能使预冷后的鸡体温度不高于8°C。采用螺旋预冷机必须配备制冰机。其制冷量根据肉鸡屠宰产量配置,每只鸡所需制冷量可以通过计算得出。净膛后鸡体的平均质量约1.5kg,鸡体的比热取中间值3.0kJ/kg·°C,预冷前鸡体的平均温度为30°C,预冷后为6°C,则换热量Q=3.0×1.5×(30-6)=108kJ/只。因此一条6000只/h的肉鸡加工线,预冷区鸡体所需的制冷量为108×6000=648000kJ/h,根据此制冷量,厂家就可以选用相应的制冰机或蒸发排管的面积及制冷机组。每小时用冰量M计算:648000=2.1×5×M+336×M+4.2×1×M则M=1847.7kg。(其中冰的比热是2.1kJ/kg·°C,温度是-5℃;水的比热是4.2kJ/kg·°C,潜热是336kJ/kg,保持温度1°C)。
        4、分割包装区
  分割包装区是指预冷后的鸡体被细分为若干产品并进行包装这一过程所在区域。
  分割包装区的温度在16°C以下。其工艺流程如下:挂鸡→割鸡尾→割两侧→割后背→割胸翅→刮小肉→拉里肌→割软肌骨→割腿→割长皮→割脖→摘脖。鸡腿及胸翅割下后放到V带输送机上进行人工粗分割,再经选别送到工作台上进行细分割及包装。细分的产品主要根据市场需要而定。每小时加工6000只的电宰厂,分割车间需安装两条分割输送悬链。其人员安排为:挂鸡4人,割鸡尾4人,割两侧4人,割后背8人,割胸翅20人,刮小肉8人,拉里肌8人,割软肌骨4人,割腿12人,割长皮2人,割脖4人,摘脖4人,鸡腿分切、去骨120人,腿肉深加工200人,胸翅深加工300人。另外,还需安排若干个运输、清洁等附属人员。综上所述,肉鸡屠宰加工主要技术参数如下:
  电麻:电压35-60V时间8-10s电流18-20mA/只
  沥血时间:4.5-5.5min
  浸烫时间:75-85s
  浸烫温度:57.5-60°C
  脱羽时间:30-40s
  粗脱羽机皮指盘转速:950r/min
  精脱羽机皮指盘转速:750r/min
  皮指硬度:邵尔A40-50
  预冷:时间40min水温:0-2°C

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